衡鋼（gāng）45噸電爐外排除塵（chén）改造熱試成功

10月（yuè）22日上午9:58，由（yóu）東方公（gōng）司（sī）承製的衡鋼45噸電爐外排除（chú）塵改造一次熱試成功。新建係統一次（cì）投資850萬（wàn），達到國家環保（bǎo）要求，排放濃度≤15mg/Nm3，廠房內捕集罩煙氣基本不外溢（yì），煙氣捕集（jí）有明顯（xiǎn）改善（shàn），員工們一致稱讚。

衡鋼煉鋼分廠現（xiàn）有兩台45噸電（diàn）爐，所配套（tào）的兩套除塵裝置是原30噸電爐所用的，運行已達10年。目前（qián）屋頂總風量為獨立外排係統（tǒng）風量58萬m3/h，內外排混合係統外排風量約6萬m3/h的總和約64萬m3/h，已不能滿足目前環保要求（qiú）。今（jīn）年3月公（gōng）司（sī）決定對45噸電爐除塵進行改造，前期對兩台電爐外排進行擴容，然（rán）後對兩台電爐的內排係統進行改造。此次技改主要是新增一（yī）套除（chú）塵係統用於外排除塵，設計風（fēng）量為55萬m3/h，風量最大可達62萬m3/h，冶煉時兩台電爐各增加27.5萬m3/h風量，加料時實現單台電（diàn）爐（lú）屋頂增加55萬m3/h，電機功率900kw，啟動調速方式為（wéi）變頻調速，1#、2#電爐風量分配為調節（jiē）閥（fá）控製，同時對應風（fēng）機速度（dù）進行調節，兩調節閥開度分手動和自動可調，自動（dòng）分檢（jiǎn）修、中低氧（yǎng）、高氧、出鋼加料四種狀態（tài）。新的除塵係統主（zhǔ）要設備是CC塔除塵機組，CC塔（tǎ）除塵機（jī）組以“除塵器+風機站+排氣筒”一體化的設計方案，工藝上由短流程取代長流程，清灰上由動態噴吹（chuī）取代靜態噴吹，而（ér）形體上則實現了（le）由方到圓的轉變，這些工（gōng）藝使得除塵係統在占地麵積（jī）、阻力及電耗上大大降低，簡化了大量設備，既方便了係統的工藝布置，又大幅度降低了係統的一次性投資（zī）和後續的運行（háng）管理（lǐ）費用。此次一期改造於7月15日正式動工，煉鋼人在確保生產、技改兩不誤的前提（tí）下，10月19日工程基本完工，達到試車條件。